棗莊市開(kāi)利機械有限公司
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膠輥在進(jìn)行使用的時(shí)候要注意表面的光潔度,只有保證這個(gè)方面才能在之后的使用中更加的順利,使用過(guò)程中也會(huì )減少各種狀況的發(fā)生,所以我們要注意怎樣去改善表面的光潔度?
1、膠輥精磨時(shí),一般采用80粒/25.4mm氣孔砂輪,也可采用120粒/25.4mm氣孔砂輪。
2、精磨時(shí)磨削量的控制:第一次膠輥精磨的磨量應控制在0.10mm~0.15mm范圍內;第二次精磨的磨量應控制在0.05mm~0.08mm范圍內。
3、精磨的往復數為3個(gè)~6個(gè)往復,而操作要慢,確保膠輥表面粗糙度Ra值達到0.4μm~0.8μm范圍內。其抗繞性能與成紗條干CV值較好;若Ra高于0.8μm以上,則上車(chē)時(shí)易繞花,條干CV值則上升;若Ra值在0.4μm以下時(shí),由于它的表面過(guò)于光滑,不利于纖維的握持控制,成紗條干均勻率還會(huì )惡化。
4、精磨的表面粗糙度同磨削量、磨礪往復次數以及其表面硬度之間的關(guān)系。硅膠輥磨削量少,其表面粗糙度Ra值就小,磨削量大,則表面粗糙度Ra值就增大。
總之,上述就是膠輥在進(jìn)行使用時(shí),改善表面光潔度的方法,所以我們要注意相應的問(wèn)題??偨Y的這4個(gè)改善表面光潔度的方法大家可以嘗試,希望能夠改善表面。